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降本增效縱深行 西區煉鋼在行動之一

        一直以來，文豐西區煉鋼廠堅持向管理要效益，靠技術降成本，靠改革降成本，靠質量降成本，眼睛向內，找準差距抓落實，在廠長劉密林的帶領下，堅持抗“疫”不放松，深挖內潛再節能，在嚴控各項指標的同時，凝心聚力開源節流，切實把降本增效工作推向縱深。

    “熱修”是鋼包從連鑄澆完鋼再次到轉爐接鋼之前，鋼包的準備過程。準備過程需要工人對鋼包滑動水口機構操作的檢查、對水口、滑板壽命到期更換，其更換水口及滑板操作主要是使用液壓缸完成。每次換水口及滑板的時間約需要3分鐘，為保證液壓站壓力飽和滿足熱修節奏，有效規避液壓站人工啟停頻次或長時間備用運行，由劉廠張親自牽頭，設備科和維修工段負責，對液壓站壓力控制進行改造。

    首先在液壓油管出口處增加壓力傳感器，利用熱修的工作性質，設定壓力啟、停的壓力區間，由傳感器發送信號給繼電器，控制液壓泵的啟停，精準做到了使用液壓缸時自動啟泵，換好水口后，壓力保持液壓泵自動停止，實現了整個過程全自動控制，既節省了人工，大大縮短了液壓站的工作時間，又降低了電耗，節省了電費開支。

    隨著市場競爭的日益激烈，“能耗”已然成為評價一個企業綜合競爭力的重要指標，這印證了一個樸素而深刻的道理，能耗指標越來越成為一個國家和企業持續發展的重要動力。節能就意味著增效，在今后的工作中，西區煉鋼將繼續按照公司節能降耗有關要求，進一步做到節能降耗工作具體化、細致化、實效化，確保公司節能降耗工作取得更大成效。